132 torres de transmisión eléctrica KV son componentes de infraestructura críticos en las redes eléctricas modernas, diseñadas para transmitir de manera eficiente electricidad de alto voltaje a través de distancias medias a largas. Estas robustas estructuras de celosía de acero o monopolo soportan líneas eléctricas de 132 kilovoltios, equilibrando la estabilidad estructural con los estándares de seguridad eléctrica. Además de estos, soluciones como unEstructura de pórtico de 33kVSe utilizan ampliamente en subestaciones para proporcionar un soporte confiable para barras colectoras y equipos, lo que garantiza una distribución de energía sin problemas a niveles de voltaje más bajos. Como nivel de voltaje clave en las redes de subtransmisión, las torres de la línea de transmisión 132kv 132kv conectan subestaciones regionales a los sistemas de distribución y minimizan las pérdidas de energía.
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| Voltaje | 132KV |
| Tipo de Torre | Torre de suspensión, torre de tensión, Torre muerta, estructura de la subestación |
| Altura | 10M-100M |
| Circuito | Circuito simple/doble |
| 1. acero estructural de baja aleación de alta resistencia: Q420B que es equivalente a ASTM Gr60 2. Aceros estructurales de baja aleación de alta resistencia: Q355B que es equivalente a ASTM Gr50 o S355JR 3. acero estructural de carbono: Q235B que es equivalente con ASTM A36 o S235JR | |
| Soldadura | AWS D1.1 |
| Tratamiento superficial | Galvanización por inmersión en caliente/pintura/recubrimiento en polvo |
| Galvanización por inmersión en caliente | GB/T 13912-2002, EN ISO 1461,ASTM/A123 o equivalente |
| Estándar de soldadura | AWS D1.1, AS554, AS 4100 estándar o equivalente |
| Grado 8 | |
| Envoltorio de hielo | 5-10mm |
| Verticalidad | 1 / 1000 |
| Temperatura DE TRABAJO | -45 °C - 45 °C |
| Tuercas y pernos | |
| Vida útil de trabajo | 30/50 años |
1. galvanización de inmersión en caliente de alta calidad
Asegure un revestimiento de zinc completo (mínimo 80-100 micrones) para una resistencia superior a la corrosión, protegiendo la torre de las condiciones climáticas adversas.
2. Selección de material adecuado
Use acero de alta calidad (por ejemplo, ASTM A572 Grado 50) para mejorar la integridad estructural y la resistencia al óxido y la fatiga.
3. Inspecciones y mantenimiento regulares
Verificaciones visuales semestrales para detectar óxido, grietas o degradación del revestimiento.
NDT avanzado (pruebas no destructivas) cada 5 años para detectar la corrosión oculta.
4. estrategias de prevención de la corrosión
Aplique pintura de retoque rica en zinc sobre capas galvanizadas dañadas.
Instale protección catódica (ánodos de sacrificio) en entornos altamente corrosivos.
5. Mitigación del estrés ambiental
Fortalecer las estructuras en regiones propensas a ciclones con refuerzo adicional.
Use recubrimientos antihielo en climas fríos para evitar daños por acumulación de hielo.
6. Reparación y remodelación proactiva
Reemplace los pernos corroídos inmediatamente con alternativas galvanizadas por inmersión en caliente.
Vuelva a galvanizar las secciones críticas cuando sea necesario.
Como uno de los líderesFabricantes de torres eléctricasJunjiang ofrece torres de energía galvanizadas en caliente de 132KV que se diseñan para ser de alta seguridad con alta utilización de materiales para controlar el costo. Y las materias primas son de los proveedores de acero de confianza con los que hemos estado colaborando durante décadas. En la etapa de soldadura, se adoptan en nuestro proceso de fabricación la soldadura por COse y la soldadura automática por arco sumergido. Nuestras torres de acero cumplen con todos los estrictos estándares anteriores.
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